Свинцовые витражные ленты RegaTapes

Создание пленочного витража. Этап нанесения витражной ленты.
Одним из самых необходимых для имитации настоящих художественных витражей элементов ложного витража, выполняемого по аппликационной (пленочной либо фацетной) технологии, является, несомненно, витражная лента, призванная имитировать реальные металлические переплеты. При этом от данного компонента требуется наличие весьма внешне противоречивых свойств. С одной стороны, витражная лента должна быть прочной на растяжение по всем направлениям и разрыв и, к тому же, с поверхностью, устойчивой к, по возможности, любым внешним агрессивным проявлениям окружающей среды, но, с другой стороны, она должна быть реально более мягкой - для нанесения сложных криволинейных рисунков с помощью рук и  обладающей как можно большей аутеничностью по отношению к реальным переплетам из различных материалов.

Компания RegaLead, вот уже более 25и лет являющаяся мировым гегемоном производства свинцовых витражных лент для создания имитационных витражей, блестяще решила задачу создания именно такой витражной ленты, способной удовлетворить даже самый взыскательный вкус художника-витражиста. Производя очень широкий спектр витражных лент различной ширины и расцветки, мы предлагаем Вам инструмент для создания как можно более легкого и дешевого, но в то же время надежного и долговечного витража на стекле, способного преобразить любой интерьер. 

Типичная бобина с витражной самоклеящейся свинцовой лентойВ настоящее время RegaLead производит около 30 000 000 (тридцати миллионов) погонных метров самоклеящейся витражной ленты в год, что грубо соответствует, к примеру, 750-и оборотам вокруг земли по экватору. При этом, вся выпускаемая витражная лента обладает не только превосходными потребительскими свойствами и высоким качеством исполнения, но и продолжает традиции создания витражей, идущие к нам из глубокой древности. Это связано с используемым для ленты металлом - свинцом, который использовался для создания художественных витражей по крайней мере с середины 13-го века. Естественно, что с той поры технологии производства и обработки свинца шагнули вперед достаточно далеко, однако производимые RegaLead витражные ленты, переняв все преимущества этого превосходного материала для создания витражей, свели на нет, благодаря новейшим разработкам в области физики и химии металлов и полимеров, его недостатки, такие, например, как способность окисляться и превращаться со временем в порошок, образовывать неприятные для организма соединения и многие иные. 

Наши самоклеящиеся свинцовые ленты производятся из чистого инертного и безопасного в обращении металла, который по поверхности модифицирован небольшим количеством сурьмы для улучшения его потребительских свойств - большей гибкости и прочности на разрыв. 

Для того, чтобы витражная лента была действительно самоклеящейся и как можно дольше сохраняла свойства "прилипчивости", RegaLead использует прекрасно себя зарекомендовавший  высокопроизводительный полимерный клей на акриловой основе. Клей и способ его нанесение на ленты аккредитованы как производство согласно самых высоких стандартов качества ISO9001:2
Само производство лент и покрытий на них также проверенно не только временем, но и реальными испытаниями на соответствующем испытательном оборудовании, в соответствии с международным стандартом ASTM-G53-96. Все ленты также успешно проходят многочисленные испытания в соответствии с едиными стандартами EN1279.

Ленты, производимые RegaLead, в соответствии с текущими потребностями рынка, выпускаются в 14-и типовых форматах и 13-и различного сечения профилях, имея при этом ширины от 2х до 18-и мм. Расцветки лент варьируются от классического цвета натурального свинца до расцветок кованной состаренной меди и железа. Естественно, такое разнообразие расцветок требует применения различных методик нанесения покрытий, из которых компания RegaLead отобрала для использования наиболее передовые и эффективные - электрофоретическое (на самом деле - катафорезное, формирующиеся на катоде вследствие электрофореза коллоидных частиц и их коагуляции) жидкостное нанесение для создания "чистых" цветов, таких как цвет золота, платины, патинированного металла, и полимерное покрытие из порошковых красок, позволяющее получать, не теряя потребительских качеств, покрытия любого оттенка и смешанные цвета,

 

В общем и целом электрофорез (от электро- и греч. φορέω — переносить) — это электрокинетическое явление перемещения частиц дисперсной фазы (коллоидных или  псевдо-органических растворов) в жидкой или газообразной среде под действием внешнего электрического поля. Отрадно заметить, кстати, что впервые сие явление было открыто профессором Московского университета Ф.Ф.Рейссом, в 1809 году.
С помощью электрофореза удается покрывать мелко-дисперсными частицами всю обрабатываемую поверхность, обеспечивая глубокое проникновение в углубления и поры. Различают две разновидности электрофореза: катафорез - когда обрабатываемая поверхность имеет отрицательный электрический заряд (то есть подключена к отрицательному контакту источника тока) и анафорез - когда заряд поверхности положительный.

На данный момент существует множество способов электролитического окрашивания. Катафорез, как одна из разновидностей электрофореза, является наиболее высоко-технологическим способом нанесения окраски на свинец и одновременно защиты витражной ленты от поражения коррозией. Характерная особенность данной технологии - это равномерное нанесение покрытия на всю поверхность изделия с прочностью химического соединения. Процесс электролитического покрытия "катафорез" на изделие осуществляется путем воздействия электрического поля на ванну со специальной краской на водной основе. Данные продукты осаждаются на все изделие, включая труднодоступные места, давая хорошую устойчивость даже при небольшой толщине покрытия.
Главное достоинство метода катафореза – высокая, лабораторно доказанная, устойчивость к агрессивным погодным условиям и деформациям, как то повышенная влажность, жара, воздействие солей. Катафорез используется в производстве RegaLead и как основное покрытие, и как как первичное антикоррозионное покрытие с последующим нанесением декоративного покрытия - порошковой краски. Красящая композиция представляет собой дисперсию (золь, коллоидный раствор) акрил-полиуретановых сополимеров в водно-органическом растворителе (с преобладанием воды). Композиция разработана на основе полимеров, производимых в Великобритании. Данный продукт негорючий и малотоксичный; покрытия осаждаются из водного раствора, поэтому используемая технология намного безопаснее, чем нанесение лаков на основе органических растворителей. 

 
 

 

Полимерное покрытие получается в процессе порошковой окраски металла и представляет собой покрытие с отличными физико-механическими показателями – стойкостью, долговечностью, нечувствительностью к неблагоприятным условиям. Технология нанесения полимерного покрытия применяется по отношению к свинцовой ленте, поскольку позволяет получить весьма высококачественные, не требовательные к особо тепличным условиям окружающей среды, цветные и разноцветные покрытия, например такие как имитация кованной бронзы либо имитация кованного окисленного железа.

ДОСТОИНСТВА ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ ВИТРАЖНЫХ ЛЕНТ

Популярность покрытия, полученного при порошковой окраске, обусловлена многочисленными достоинствами, которые компания RegaLead, как всемирно известный производитель, эффективно использует для создания материалов для аппликационных витражей.
  • Полимерное покрытие характеризуется гибкостью, но, при этом, прочностью и устойчивостью, которой не может похвастаться ни одна другая краска. А это свойство особенно актуально для мягкой свинцовой витражной ленты, которую необходимо сперва уложить вручную, повторяя подчас причудливые контуры витражного рисунка. Чем долговечнее покрытие, тем оно предпочтительнее, и тут порошковая окраска – настоящий чемпион.
  • Цветовая гамма порошковых красок максимальна и включает в себя не только «простые» цвета, но и тончайшие оттенки; кроме того, в случае их использования вы можете получить очень красивые цвета (и фактуры) различных металлов, в том числе искусственно состаренных.
  • С помощью порошковой окраски можно получить толстый и плотный красочный слой - в отличие от других красок, которые могут дать подобный эффект только после троекратного нанесения на изделие.
  • Экологичность, максимальная адгезия к поверхности, устойчивость к истиранию.


НАША ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ


Порошковая окраска включает в себя несколько этапов. Перед началом поверхность свинцовой ленты тщательно очищается, шлифуется, обезжиривается и тому подобное. Требования по гладкости и чистоте поверхности, на которую будет наносится полимерное покрытие, всегда повышенные – это необходимо для корректного результата окраски. Затем в порошковой камере происходит электростатическое напыление краски со строгим контролем за равномерностью распределения порошка и толщиной красочного слоя. После этого получившийся слой порошковой краски запекают в печи до полного расплавления и сцепления частиц краски с поверхностью.

Компания RegaLead способна выпускать свинцовые витражные ленты любых расцветок и смешанных цветов. Если Вам необходима свинцовая витражная самоклеящаяся лента необычного цвета либо удивительной фактуры, Вы всегда можете обратиться к нам, и мы всегда, со своей стороны, готовы рассматривать вопрос об ограниченном, эксклюзивном выпуске необходимых Вам лент.

 
 

Поиск